Máquina de etiquetagem automática

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O modelo de utilidade refere-se à área técnica demáquinas de etiquetagem, em particular a um dispositivo de armazenamento de etiquetas de acesso rápido para uma etiquetadora totalmente automática.

A etiquetadora totalmente automática é um equipamento automatizado que integra alimentação e etiquetagem.É um equipamento de front-end indispensável para a automação do centro de marcenaria.Sob o atual controle de automação maduro, os clientes têm requisitos cada vez mais elevados em termos de confiabilidade, eficiência e ocupação de espaço de etiquetadoras totalmente automáticas em centros de marcenaria.No passado, uma etiquetadora totalmente automática era conectada a um centro de marcenaria, mas agora uma etiquetadora totalmente automática precisa ser conectada a dois ou até mais equipamentos de centro de marcenaria.

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Atualmente, um método comum na indústria para melhorar a eficiência das etiquetadoras é mover sincronizadamente o cabeçote de etiquetagem e a impressora instalada na mesma placa fixa para a posição de etiquetagem necessária ao longo dos eixos x e y.A cabeça de etiquetagem e a impressora são fixadas na partição.A placa coletora de etiquetas no cabeçote de etiquetagem é conectada por meio de um cilindro e pode ser estendida para uma posição próxima à saída da impressora para aguardar a impressão da etiqueta e então retrair para evitar a etiquetagem na posição alvo.interferência.No entanto, existem problemas técnicos com a tecnologia existente: para melhorar a eficiência e economizar espaço, as etiquetadoras totalmente automáticas na indústria da madeira adotam uma base em forma de U e uma estrutura de viga cantilever, permitindo que as empilhadeiras coloquem placas empilhadas na lateral do a máquina sobre uma mesa elevatória.Na tecnologia existente, o cabeçote de etiquetagem e a impressora são instalados na mesma placa fixa, e a placa fixa se move ao longo do eixo y na viga cantilever através do trilho-guia, bloco deslizante e mecanismo de acionamento.As principais impressoras usadas atualmente em etiquetadoras são grandes e pesadas.

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Portanto, a simples mudança estrutural da tecnologia existente, ou seja, instalar o cabeçote de rotulagem e a impressora na mesma placa fixa, requer inevitavelmente um projeto de carga maior para a viga cantilever, a placa fixa deslizando ao longo do eixo y, e o trilho guia.Par cinemático deslizante e mecanismo de acionamento.Obviamente, uma mudança estrutural tão simples não cumpre os princípios económicos do projecto mecânico.Na tecnologia existente, o cabeçote de rotulagem e a impressora são fixados na placa divisória.A placa coletora de etiquetas no cabeçote de rotulagem é conectada por meio de um cilindro.O cilindro pode ser estendido até uma posição próxima à saída de papel da impressora para aguardar a remoção da etiqueta.Retrai após a conclusão da impressão para evitar interferência ao etiquetar no local de destino.

Esta modificação adiciona uma ação de acionamento do cilindro e um mecanismo de acionamento.Em comparação com a solução do presente modelo de utilidade, as ações desnecessárias e os mecanismos de movimento adicionados no controle aumentarão inevitavelmente a taxa de falhas.Obviamente, esta mudança não atende aos princípios de economia e confiabilidade no projeto mecânico.

O princípio de funcionamento da ventosa que agarra etiquetas na técnica anterior é que a ventosa se move acima da saída de papel.Ao imprimir etiquetas, o dispositivo de sopro de ar fornecido abaixo da saída de papel sopra para cima para manter o papel da etiqueta plano e preso.para o otário.Depois que o papel da etiqueta é impresso, a ventosa usa vácuo para sugar a etiqueta.Este método tem altos requisitos quanto ao volume de ar, posição do layout e ângulo de sopro do dispositivo de sopro de ar.É inconveniente ajustar e está sujeito a problemas anormais, como dobramento da etiqueta, estouro da etiqueta e falha na sucção da etiqueta.

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Horário da postagem: 28 de dezembro de 2023