O modelo de utilidade está relacionado ao campo técnico demáquinas de rotulagem, em particular a um dispositivo de armazenamento de rótulo de acesso rápido para uma máquina de rotulagem totalmente automática.
A máquina de rotulagem totalmente automática é um equipamento automatizado que integra alimentação e rotulagem. É um equipamento de front-end indispensável para a automação do centro de madeira. Sob o atual controle de automação madura, os clientes têm requisitos cada vez mais altos para a confiabilidade, eficiência e ocupação espacial de máquinas de rotulagem totalmente automáticas em centros de madeira. No passado, uma máquina de rotulagem totalmente automática era conectada a um centro de madeira, mas agora uma máquina de rotulagem totalmente automática precisa ser conectada a dois ou mais equipamentos de centro de madeira.
Atualmente, um método comum no setor para melhorar a eficiência das máquinas de rotulagem é mover síncrona a cabeça de marcação e a impressora instalada na mesma placa fixa para a posição de marcação necessária ao longo do eixo x e Y. A cabeça de rotulagem e a impressora são fixadas na partição. A placa de retirada da etiqueta na cabeça de rotulagem é conectada através de um cilindro e pode ser estendida a uma posição próxima à tomada da impressora para aguardar a impressão da etiqueta e depois retrair para evitar a rotulagem na posição de destino. interferência. No entanto, existem problemas técnicos com a tecnologia existente: para melhorar a eficiência e economizar espaço, as máquinas de rotulagem totalmente automáticas na indústria de madeira adotam uma estrutura de base de estrutura em forma de U e estrutura de feixe de cantilever, permitindo que empilhadeiras coloquem placas empilhadas da lateral da máquina em uma mesa de levantamento. Na tecnologia existente, a cabeça de rotulagem e a impressora são instaladas na mesma placa fixa, e a placa fixa se move ao longo do eixo y no feixe cantilever através do trilho-guia, bloco de deslizamento e mecanismo de direção. As impressoras convencionais atualmente usadas nas máquinas de rotulagem são grandes e pesadas.
Portanto, a simples mudança estrutural da tecnologia existente, ou seja, instalar a cabeça de rotulagem e a impressora na mesma placa fixa, exige inevitavelmente um design de carga maior para o feixe de cantilever, a placa fixa deslizando ao longo do eixo y e o trilho-guia. Slider par cinemático e mecanismo de direção. Obviamente, uma mudança estrutural tão simples não cumpre os princípios econômicos do design mecânico. Na tecnologia existente, a cabeça de rotulagem e a impressora são fixadas na placa de partição. A placa de captação da etiqueta na cabeça de rotulagem é conectada através de um cilindro. O cilindro pode ser estendido a uma posição perto da saída de papel da impressora para aguardar a remoção do rótulo. Retraí -lo após a conclusão da impressão para evitar interferências ao rotular no local de destino.
Essa modificação adiciona uma ação de acionamento do cilindro e um mecanismo de acionamento. Comparado com a solução do presente modelo de utilidade, as ações desnecessárias e os mecanismos de movimento adicionados no controle aumentarão inevitavelmente a taxa de falhas. Obviamente, essa mudança não cumpre os princípios da economia e da confiabilidade no design mecânico.
O princípio de funcionamento dos rótulos da copa da sucção na arte anterior é que o copo de sucção se move acima da saída de papel. Ao imprimir rótulos, o dispositivo de sopro de ar fornecido abaixo da tomada de papel sopra para cima para manter o papel de etiqueta plano e preso. para o otário. Depois que o papel da etiqueta é impresso, o copo de sucção usa o aspirador para sugar o rótulo. Este método possui altos requisitos no volume de ar, na posição do layout e no ângulo de sopro do dispositivo de sopro de ar. É inconveniente ajustar e é propenso a problemas anormais, como dobragem de etiqueta, sopro de rótulo e falha em sugar o rótulo.
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Hora de postagem: dez-28-2023